全自动钢筋弯曲中心按需定制

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。8.高强度移动轨道，。9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、本地喷砂、本地底漆、本地面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

数控钢筋弯曲中心G2L16A-1,用于将直径为Φ10-16mm的钢筋预先切断后，弯曲成正方形、当地矩形、当地板筋、当地U形筋等不同形状的钢筋，以满足桥梁、当地高速公路、当地地铁等基础设施的建设。本弯曲中心可实现双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作简便易行。 其控制系统主要由PLC、当地HMI和伺服电机三相异步电机组成。操作人员可通过触摸屏（HMI）对所加工钢筋图形进行编辑，包括各边长和弯曲角度的设定，操作方便、当地直观。 本机还配有钢筋压紧机构，使两个弯曲主机的工作阶段弯曲独立。 弯曲主机：采用齿轮齿条传动，尺寸准确。两套弯曲主机可在一个工作单元内同时快速左右移动、当地同时进行双向弯曲钢筋，显著地缩短了钢筋弯曲成型的时间。弯曲主机上设置锁紧气缸，保证了钢筋弯曲的准确性。

数控钢筋弯曲中心采用PLC数字化控制，工作精度高、响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋，具有结构紧凑、操作简单、效率高、功能强、维护方便等特点；主要由弯曲平台、弯曲机头、弯曲导轨、定尺、控制系统、上料系统和夹紧装置七部分组成。设备特点1、采用PLC控制系统，数字化操作，操作简单，精度高。2、超大显示屏操作，大存储空间，可存储2000个图形，常用图形可直接调取加工，效率高。3、机头行走采用伺服驱动，高精度齿轮齿条传动，响应速度快，效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。5、三套模具可换，针对不同直径钢筋，可多根钢筋加工，节能。6、两个机头采用独立操作系统控制，可单独操作，可弯曲多种形状，可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计，保证加工精度。