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利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。焊接缺陷如:咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性,而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时,它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。有机物质如:油,油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用,它们会影响化学和电化学清理效果,因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时,从垂直表面的顶部浇下水,在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂。
撕掉胶带和保护纸时,粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬,可以用有机熔剂去除。但是,当曝露在光和/或空气中时,粘全剂变硬,形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
。当然,人们可以利用油漆或耐氧化的金属(例如锌、镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面,但是,这种保护的保护层仅是一层薄膜,如果保护层被破坏,下面的钢便又开始锈蚀。但不锈钢不同,当它的含铬量达到12%左右,与大气接触,在钢的表面会产生一层钝化膜(Cr2O3),它是致密的富铬氧化物.有效地保护着不锈钢的表面,特别是能防止进一步氧化。这种氧化膜极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面特性。如果表层氧化膜被破坏,所暴露出的钢表面会和大气中的氧发生反应,重新形成钝化膜。继续起保护作用。因此,在此理论的引导下,许多人认为,不锈钢是不会生锈的。不锈钢特性的误解:总有不锈钢的使用客户反映,他们使用的不锈钢出现了腐蚀现象,是不是购买了劣质不锈钢?其实,排除部分真正购买了劣质不锈钢的因素,其余是因为对不锈钢了解不够深入而产生的一种误解。
持续完善,不断创新,喜有沃不锈钢将继续发展 不锈钢角钢产品和服务优势,提高企业市场竞争力,增强客户对企业和产品的信心.实现让中国的 不锈钢角钢名扬世界的目标.
碳 (C):1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度;2. 增强硬度,提高抗磨损能力。
铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀。
铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀。
钴(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火;2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。
铜(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。
锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。
2. 浓度过大时易脆裂
硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
硫(S) :少量使用可改善机械加工性。
钨(W):增大力度,硬度和韧性。
钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。
铜(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。
锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。
2. 浓度过大时易脆裂
硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
硫(S) :少量使用可改善机械加工性。
钨(W):增大力度,硬度和韧性。
钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。