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安装时候设备摆放到处，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。,除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。,与同体积工业除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。,滤芯高度小，安装维修工作量小。,灰斗采用推拉结构，清灰过程快捷方便，上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。结构特点设备出厂前已经经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道。,结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作方便，除尘效率高）。,滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。




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清灰：


随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出




易于拆卸，材料特殊新颖，不易泄露稳定性好，防止泄露发生，传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破过滤面积是传统布袋的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍，寿命也是传统布袋的4倍空气透气率，透气性能也好，具有处理粉尘量大的能力减少停机时间，降低检修成本。

     含粉尘气体在风机的牵引力下经吸尘口百叶窗进入打磨设备下部集尘箱，粗粉尘经重力作用，沉降到箱体底部，细粉尘经粉末滤芯过滤，部分粉尘附着于粉末滤芯外表面打磨设备上箱体内，在每排粉末滤芯的上方都装有反吹旋转翼，反吹旋转翼双杆布满吹孔，环保打磨柜价格，喷吹管经由脉冲阀与压缩空气缸相连，当控制仪开启冲脉阀时，气缸内压缩空气便在0.1-0.25 的瞬间诱导约为5-7 倍压缩空气的气体由反吹旋转翼喷吹孔射向粉末滤芯，在此气流反作用下从而积于粉末滤芯表面的灰尘当一排粉末滤芯清灰后，间隔一定时间对下一排粉末滤芯进行清灰依次逐循环进行。落入灰斗的粉尘由自由设定时间的自动刮板输送系统集中输送至末端粉尘收集箱内（或经吸尘口排风管至中央除尘系统）


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